靜電粉末涂裝是利用涂料在高壓靜電作用下感應帶電，在電場力的作用下使粉末涂料（噴塑粉/烤漆粉）均勻吸附在被涂工件的表面，再經過熔融流平及固化成膜達到涂裝目的的一種方法。在涂裝過程中會產生大量未被吸附的粉末，這些粉末會對周圍的空氣造成污染。目前，粉末回收末主要有旋風分離式和過濾式兩大類。
1、旋風分離式回收裝置是使粉末流旋轉運動，在離心力的作用下，達到粉末涂料與氣流分離的目的。根據旋風分離式粉末回收裝置的結構不同，其粉末回收率一般可以達到80～90%，為了達到環保要求，分離較細粉末粒子，保證排放氣流的潔凈，在旋風分離式回收裝置的排放端需增加二級過濾裝置。
2、過濾式回收噴涂粉末裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔的過濾材料，達到氣、固分離的目的，但缺點是過濾材料中的微孔容易堵塞，造成回收氣流減小，回收效果降低。為克服此項缺點，出現了脈沖反吹式過濾裝置，利用脈沖反吹定期清理吸附在過濾材料微孔中的粒子，使氣流保持暢通維持恒定的回收效果，根據粉末顆粒的大小，選擇合適的濾芯材料，其粉末回收率一般可以達到98%。在粉末涂料靜電噴涂過程中，大多采用脈沖反吹式過濾裝置，但因換粉換色的要求，需要對噴室和回收系統進行清理，導致清理時大量廢粉外溢，造成污染。 粉體涂裝靜電噴涂廢棄粉末涂料（烤漆廢粉/噴塑廢粉）可回收后再開發利用。 |
